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硝基苯可控加氢一步法生产对氨基苯酚

发布日期:2013-03-23 阅读量:次

  与三步法老路线相比,具有污染降低90%以上、效益提高200%以上的特点,填补国内无该先进生产的空白。

  对氨基苯酚(简称PAP),是使在医药、染料、农药、橡胶、感光材料等领域广泛应用的精细化工原料,现市场售价超过21000元/吨,2005年国内PAP的消费需求将接近8万吨。

  老工艺:国内现有厂家多以三步法老工艺路线,氯苯→对硝基氯苯→对硝基苯酚→PAP,步骤长、污染大、利润低。

  新工艺:硝基苯为原料,采用适当的原料净化技术,和利用增大气液接触面积的专用反应器,在特制的纳米Pt/C催化剂催化下,硝基苯催化可控选择性加氢转位一步生成对氨基苯酚,同时副产苯胺,Pt/C催化剂可连续套用30次以上而不影响收率和选择性,生产的对氨基苯酚产品质量符合 JISK9059-1987一级品的标准要求。

  与三步法老路线相比,具有污染降低90%以上、效益提高200%以上的特点,填补国内无该先进生产的空白。

  典型投资2000万元,可以年产2000吨PAP,副产苯胺200吨,对氨基苯酚的原材料成本13440元/吨,年销售额4500万元,年利润1000万元,投资回收期待2年。


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